Ihr Spezia­list in der Her­stellung 
von CNC-Profil- und Gewinde­schleif­maschinen

Bereits 1995 erkannten die Gründer der SMS Precision Machines GmbH den weitreichenden Trend der Steuerungstechnik für Werkzeugmaschinen. Als einer der ersten auf dem Markt rüstete das Unternehmen bestehende (mechanische) Gewindeschleifmaschinen mit modernster CNC-Technik zu attraktiven Preisen aus. Die Basismaschinen – vornehmlich der Fabrikate Reishauer und Klingelnberg – wurden aufbereitet und modernisiert (CNC-Retrofit).

Neuigkeiten

Doppelspindel - Schleifen - Zwei Prozesse in einer Aufspannung

Unsere Doppelspindel-Schleiflösung vereint zwei spezielle Schleifvorgänge in einer einzigen Aufspannung. Die erste Spindel führt eine effiziente Schruppbearbeitung mit hohem Materialabtrag durch, während die zweite Spindel den Schlichtvorgang übernimmt, um die erforderliche Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität zu erreichen.

Je nach Anwendung lassen sich aber auch verschiedene Schleifprozesse kombinieren – beispielsweise das Schruppen und Schlichten von Zahnrädern und Keilnuten, Gewinde- und Außendurchmesserschleifen, Innen- und Außenschleifen oder das Schleifen von Schnecken und Lagersitzen.

Schleifscheiben, Abrichtkonzepte und Maschinenkonfiguration können individuell an die spezifischen Anforderungen jeder Anwendung angepasst werden und gewährleisten so Flexibilität, konstante Leistung und hochwertige Ergebnisse.

 

 

Termine

Imtex 2027, Bangalore

CIMT 2027, Peking

Grinding Hub USA, Cincinnati

Anwendungen & Lösungen

Was unsere Kunden über uns sagen

„Partner wie SMS Precision Machines GmbH geben uns die Möglichkeiten, mit deren Maschinen auf einem besseren Level zu produzieren als der Marktdurchschnitt. SMS Precision Machines GmbH ist der Marktführer und unsere langjährige Zusammenarbeit ein Gewinn für uns.“

Emuge-Werk | Richard Glimpel GmbH & Co. KG
Deutschland

„The SMS thread grinder has a lot of modifications that weren’t commercially available on the standard machine. This enables us to produce our top-selling threading tool in a single operation, where it used to take three. The win for us is a saving of labour costs on manufacturing automotive taps.“

Sutton Tools Pty. Ltd.
Australia | Peter Sutton