After Sales

Ihr flexibler Partner

für die langfristige Lösung.

Inspektion

Wir unterziehen der Maschine einer detaillierten Untersuchung, um eventuelle Mängel und Schäden an den Maschinen zu erkennen. Während der Inspektion werden keine Reparaturen vorgenommen. Es wird lediglich der Bedarf von eventuellen Instandsetzungen aufgezeigt.

Es wird ein Maßnahmenkatalog – inklusive Angebot – erstellt um weiterhin die Produktivität, die Qualität sowie die Maschinenverfügbarkeit zu gewährleisten.


Wartung

Die Geometrie der Maschine wird überprüft und gegebenenfalls nachjustiert. Kleinteile wie Abstreifer, Filter oder Dichtungen werden in diesem Zuge getauscht, um den Ausfall teurer Baugruppen zu verhindern.

Qualifizierte Expert:innen untersuchen detailliert die Maschine um eventuelle Schäden und Mängel zu erkennen.

Es wird ein Maßnahmenkatalog – inklusive Angebot – erstellt um weiterhin die Produktivität, die Qualität sowie die Maschinenverfügbarkeit zu gewährleisten


Qualifikation/Verfügbarkeit

Unsere Experten:innen erhalten in regelmäßigen Abständen Weiterbildungen. In Verbindung mit unserem umfangreichen Sortiment an Originalersatzteilen in unserem Lager gewährleisten wir eine hohe Verfügbarkeit.

Lohnfertigung

Eine Partnerschaft
mit gewissen Vorzügen.

Als Präzisions-Maschinenhersteller verfügen wir über langjährige Erfahrungen im Bereich der Schleiftechnik. Überzeugen Sie sich von unserer Kompetenz. Mit unseren modernen CNC-Schleifmaschinen fertigen wir die von Ihnen geforderten Bauteile in höchster Präzision und Qualität.

Gerne ermöglichen wir Ihnen auch die Lohnfertigung von Gewinden, Verzahnungswerkzeugen und Antriebsbauteilen wie Getriebeschnecken und Stirnverzahnungen.

Auf Anfrage stehen Ihnen unsere Versuchs- und Vorführmaschinen für Ihre Aufträge zur Verfügung. Zum einen um etwa Kapazitätsengpässe bei Ihnen zu überbrücken, oder aber auch unsere Maschinen unter Produktionsbedingungen zu testen.

Des Weiteren verfügen wir über einen breiten Maschinenpark um Anwendungen wie: Erodieren, Flach-/Innen-/Außenrundschleifen sowie, Drehen und Fräsen für Einzelteil- und Kleinserien, für Sie durchführen zu können.

Ob nun Serienfertigung oder Herstellung von einzelnen Bauteilen – wir gehen auf Ihre individuellen Wünsche gerne ein und setzen diese exakt um.

Es gibt verschiedenste Gründe uns als Lohnfertiger zu kontaktieren:

  • Unterstützung in der Koordination aller Anlaufaktivitäten in Ihrem Produkt­entstehungs­prozess
  • Investitions­minderung durch Miete oder Leasing einer Maschine
  • Unwirtschaftlichkeit für ein spezielles Teilespektrum

Messdienstleistungen

Auf die Genauigkeit kommt es an!

Nachfolgende Messgeräte befinden sich in unserem Bestand.

  • Klingelnberg P40
  • Optacom
  • SM50
  • Laservermessung
  • Kreistest (Heidenhain Kreuzgitter)

Klingelnberg P40

  • Fräser-Messung
  • Rotor-Messung
  • Schneidrad-Messung
  • Stirnrad-Messung
  • Schnecken-Messung

Anwendungsbereich

Modul m (bezogen auf ein Stirnrad): 0,5 – 15 mm
Kontinuierliche messbarer vertikaler Messbereich (Z-Achse)Hz: 550 mm
Horizontaler Messbereich (Wälzweg X-Achse): ± 115 mm
Schrägungswinkel oder Steigungswinkel: 0 – 90 °
Aufspanndurchmesser und prüfbarer Durchmesser von Stirnrädern: ≤ 400 mm
Zulässiges Werkstück – Gewicht: ≤ 300 kg

Optacom

  • Messen im Tastschnittverfahren (Taktil)

Anwendungsbereich

Auflösung in X- und Z-Achse: 0,002 μm
Auflösung an der Tastspitze: 0,003 μm
Messweg vertikal (Z-Achse): 225 mm
Messweg horizontal (X-Achse): 225 mm
Genauigkeit:   +/- (0,5 + L/100)μm
Messbare Steigung: 78° aufwärts, 87° abwärts

SM50

  • Flankenhinterschliff-Messung
  • Hinterschliff Aussendurchmesser-Messung
  • Anschliffhinterschliff-Messung

    an Gewindebohrerern, Gewindeformer und Gewindefräser

Laservermessung

  • Positionsgenauigkeit der Bearbeitungsmaschinen mit Kompensation (Status Pro)

Kreistest (Heidenhain Kreuzgitter)

Das Kreuzgitter-Messgerät KGM eignet sich zur dynamischen Prüfung des Bahnverhaltens von CNC gesteuerten Werkzeugmaschinen. Dabei können z.B. Kreisform-Tests mit Radien von 0,1 mm bis 115 mm bei Bahnvorschüben bis zu 80 m/min gefahren werden.

Selbstverständlich können wir die Laservermessung und den Kreistest auch bei Ihnen vor Ort durchführen.
Gerne bieten wir Ihnen auf Anfrage entsprechende Dienstleistungen an.

Klingelnberg P40

Klingelnberg P40

  • Fräser-Messung
  • Rotor-Messung
  • Schneidrad-Messung
  • Stirnrad-Messung
  • Schnecken-Messung

Anwendungsbereich

Modul m (bezogen auf ein Stirnrad): 0,5 – 15 mm
Kontinuierliche messbarer vertikaler Messbereich (Z-Achse)Hz: 550 mm
Horizontaler Messbereich (Wälzweg X-Achse): ± 115 mm
Schrägungswinkel oder Steigungswinkel: 0 – 90 °
Aufspanndurchmesser und prüfbarer Durchmesser von Stirnrädern: ≤ 400 mm
Zulässiges Werkstück – Gewicht: ≤ 300 kg

Optacom

Optacom

  • Messen im Tastschnittverfahren (Taktil)

Anwendungsbereich

Auflösung in X- und Z-Achse: 0,002 μm
Auflösung an der Tastspitze: 0,003 μm
Messweg vertikal (Z-Achse): 225 mm
Messweg horizontal (X-Achse): 225 mm
Genauigkeit:   +/- (0,5 + L/100)μm
Messbare Steigung: 78° aufwärts, 87° abwärts

SM50

SM50

  • Flankenhinterschliff-Messung
  • Hinterschliff Aussendurchmesser-Messung
  • Anschliffhinterschliff-Messung

    an Gewindebohrerern, Gewindeformer und Gewindefräser
Laservermessung

Laservermessung

  • Positionsgenauigkeit der Bearbeitungsmaschinen mit Kompensation (Status Pro)
Kreistest (Heidenhain Kreuzgitter)

Kreistest (Heidenhain Kreuzgitter)

Das Kreuzgitter-Messgerät KGM eignet sich zur dynamischen Prüfung des Bahnverhaltens von CNC gesteuerten Werkzeugmaschinen. Dabei können z.B. Kreisform-Tests mit Radien von 0,1 mm bis 115 mm bei Bahnvorschüben bis zu 80 m/min gefahren werden.

Selbstverständlich können wir die Laservermessung und den Kreistest auch bei Ihnen vor Ort durchführen.
Gerne bieten wir Ihnen auf Anfrage entsprechende Dienstleistungen an.

Steuerungsumbau

Wir machen auch ihre
alte wieder fit!

Steuerungsumbau Ihrer Schleifmaschine (RETROFIT):

Bringen Sie Ihre Schleifmaschine auf den neuesten technologischen Stand:
Unsere Steuerungsmodernisierungen für Schleifmaschinen sind weitaus wirtschaftlicher als eine Neuinvestition, vor allem wenn sich die mechanischen Komponenten Ihrer Maschine noch in einem guten Zustand befinden, die Steuerung jedoch nicht mehr dem neuesten Stand entspricht.
Ungeplante Stillstandszeiten, mangelnde Energieeffizienz und hohe Wartungskosten lassen sich durch einen Steuerungsumbau in erheblichem Umfang reduzieren. Durch den Einsatz und die Umrüstung auf aktuelle Technologien verbessern Sie zudem die Fertigungsqualität.

Vorteile:

  • Betriebssicherheit – Durch eine Modernisierung der Steuerung läuft Ihr Prozess weiterhin mit der höchsten Zuverlässigkeit, die durch die neueste Steuerungsplattform und den Austausch veralteter Komponenten ermöglicht wird.
  • Garantierter Lifecycle-Service – Nach einer Modernisierung der Steuerung stehen für Ihre Maschinen wieder alle Services, inklusive Ersatzteilen, technischem Support und Schulungen, zur Verfügung.
  • Verbesserte Wartungsfreundlichkeit – Die Nachrüstung der Steuerung ermöglicht Fernsupportoptionen durch moderne Technik und verbessert die Störungsprotokollierung für die Störungsbehebung.
  • Längere Lebensdauer – Bei der Nachrüstung der Steuerung handelt es sich um kundenspezifische, an Ihre Bedürfnisse angepasste Lösungen mit den geringsten Auswirkungen auf die Systemumgebung Ihrer Maschine.

Steuerung der Schleifmaschinen (NEUMASCHINEN):

Wir entwickeln Programme für hochtechnologische Schleifmaschinen. Unsere Maschinen können intelligent in Fertigungsprozesse eingebunden werden. Dabei realisieren wir Schnittstellen sowohl zu übergeordneten IT-Systemen als auch zu Messmaschinen. Über unsere eigenentwickelte HMI ist ein einfaches Bedienen, sowie eine schnelle Programmkonfiguration unserer Schleifmaschinen möglich. Es ist unser Anspruch, unsere Schleifmaschinen so zu automatisieren, dass die Sicherheit von Mensch, Maschine und Umwelt stets gewährleistet ist. Auf dem Weg zu Industrie 4.0, bieten wir produktive Lösungen zur Integration von IT in unseren Steuerungen. Inbetriebnahme und Programmierung von Robotern oder anderen Automatisierungssystemen sind bei SMS gängige Praxis.

Versuche

PROBIEREN SIE EINFACH MAL ETWAS AUS UND FORDERN SIE UNS HERAUS.

Aufgrund unseres breiten und tiefen schleiftechnologischen Wissens sind wir jederzeit in der Lage Sie bei Ihren Planungen fachkundig zu unterstützen.

Für die Durchführung stehen Ihnen unsere Versuchs- und Vorführmaschinen, sowie für das Ermitteln der Testergebnisse moderne und leistungsfähige Prüf- und Messgeräte zur Verfügung. So können Gewindewerkzeuge auf unserer leistungsstarken SM50 durchgeführt werden, während für Verzahnungswerkzeuge eine Klingelnberg P40 zur Verfügung steht.